安徽鷹冠|防銹蝕(圖)-噴涂工廠-合肥噴涂：

靜電噴塑過程中出現(xiàn)色差的原因

一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數(shù)，確保靜電噴涂設備運行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時間保持一致和穩(wěn)定。

四、不同批次的粉末會導致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至會導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數(shù)，可能會結束這種問題。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑的附著力本來是很好的，在一般的輕微的碰撞時不會出問題的。那么為什么會出現(xiàn)輕微碰撞就掉呢？

1、 涂層本身質量不好，樹脂含量較低，沒有柔韌度和附著力（也稱粘合力）。

2、 在生產(chǎn)過程中除油，除銹沒有處理好，涂層沒有完全和工件粘合。

3、 在生產(chǎn)過程中溫度不夠是至關重要的，靜電噴塑的標準溫度是180度，有些生產(chǎn)廠家為了控制成本或交貨周期，只好降低溫度。

噴塑加工工藝原理:

噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂，主要是利用的靜電吸附原理，經(jīng)過高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面，因為噴塑工藝不需要稀料，并且環(huán)保健康，因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。

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